Çalışma Tezgahı-Hareketli Portal İşleme Merkezi

MÜHENDİSLER İÇİN

Genel yapı tasarımı TMG Serisi

Teknik Özellikler	birim	TMG1614	TMG2018	TMG3220	TMG4028	TMG6032
Tezgah yüzey boyutu G × L	mm	1200×1700	1600×2200	1800×3000	2500×4000	3000×6000
X ekseni hareketi	mm	1600	2000	3200	4000	6000
Y ekseni hareketi	mm	1500	1900	2000	2800	3200
Z ekseni hareketi	mm	800	800	1000	1250(İsteğe bağlı1500)	1250(İsteğe bağlı1500)
Ejderha Kapısı Genişliği	mm	1500	1900	2000	2800	3200
İş mili ucu çalışma masası yüzeyine dönük	mm	70～870	205～1005	180～1180	240～1490	330～1580
T yuvası (sayı – boyut × aralık)	mm	7-22×170	9-22×180	9-22×190	11-28×200	15-28×200
Mil Özellikleri		BT50
Mil tahrik tipi		Kayış 6000 dev/dak				Uzun düz sürüş 4000 dev/dak
mil motoru	Kw	15/18.5		15/18.5	22/26	22/26
Hızlı ilerleme hızı	m/dak	15			10	8
Kesme ilerleme hızı	m/dak	10			6	5
Tezgah yük kapasitesi	T	2.5	4.5	5	12	20
Makinenin toplam ağırlığı yaklaşık	T	15	19	23	45	62
Tipik CNC sistem konfigürasyonu	Açık	Fanuc 0i MF plus/Siemens 828D

KALİTE İÇİN

Sonlu Eleman Analizi

Takım tezgahı tasarımı, tanınmış yerli üniversitelerle işbirliği içinde gerçekleştirildi ve takım tezgahının dinamik ve statik özelliklerinin makul, yükün makul ve yük dağılımının düzgün olmasını sağlamak için uluslararası düzeyde gelişmiş sonlu elemanlar analizi benimsendi.

Kolimatör

Takım tezgahı tasarımı, tanınmış yerli üniversitelerle işbirliği içinde gerçekleştirildi ve takım tezgahının dinamik ve statik özelliklerinin makul olmasını, yükün makul olmasını ve yük dağılımının eşit olmasını sağlamak için uluslararası düzeyde gelişmiş sonlu elemanlar analizi benimsendi.

Titreşim ölçer

Çubuk bilya muayenesi

Her makine İngiltere'deki RENISHAW'dan bir bilyeli mastarla donatılmıştır. Makinenin gerçek daireselliğini ve geometrik doğruluğunu kalibre etmek için kullanılır ve aynı zamanda makinenin 3 boyutlu işleme doğruluğunu ve dairesel doğruluğunu sağlamak için dairesel kesme deneyleri yapılır.

Üç eksenli lazer denetimi

Ningqing'in her makinesi, Birleşik Krallık'taki RENISHAW Şirketinin lazer interferometresi kullanılarak kalibre edilir. Makinelerin dinamik, statik stabilitesini ve işleme doğruluğunu sağlamak için hatve hataları, boşluk, konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirlik konumlandırma doğruluğu vb. için hassas denetimler ve telafiler gerçekleştirilir.

Üç koordinat sistemi

Hammadde depolama ve işlemeden bitmiş ürün teslimatına kadar tüm zinciri kapsayan kapsamlı bir kalite kontrol sistemi kurduk. Temel inceleme aracı olarak bir koordinat ölçüm makinesi (CMM) kullanarak, temel bileşenler üzerinde boyutsal ve geometrik tolerans kontrolleri gerçekleştiriyoruz. Nihai ürün teslim aşamasında, her takım tezgahının standart test parçası işleme ve testinden geçmesi gerekir ve evrensel standartlar kullanılarak dinamik doğruluğu ve kontur sapmasını doğrulamak için bir S parçası testi gerçekleştirilir. CMM, tüm ürün yaşam döngüsü boyunca entegre olup, "denetim-geribildirim-telafi" şeklinde kapalı döngülü bir üretim süreci oluşturur; Fabrikadan çıkan her CNC takım tezgahının doğrulanabilir doğrulukta olmasını sağlamak.